پلاسٹک انڈسٹری میں سبز تبدیلی اور موثر وسائل کے استعمال کے عمل میں ، پلاسٹک گرینولیٹر ، فضلہ پلاسٹک اور ری سائیکل خام مال کو جوڑنے والے سامان کا ایک اہم ٹکڑا کے طور پر ، تیزی سے اپنی تکنیکی قدر اور صنعتی اہمیت کا مظاہرہ کررہا ہے۔ یہ جسمانی یا کیمیائی ذرائع کے ذریعہ یکساں دانے داروں میں ری سائیکل شدہ فضلہ پلاسٹک پر عملدرآمد کرتا ہے ، نہ صرف پٹرولیم وسائل پر کنواری پلاسٹک کی پیداوار کے انحصار کو کم کرتا ہے بلکہ سرکلر معیشت کی ترقی کو آگے بڑھانے والے سامان کے بنیادی ٹکڑوں میں سے ایک بن جاتا ہے۔
پلاسٹک کے گرینولیٹر کا بنیادی فنکشن فضلہ پلاسٹک کو "نئی شکل دینے" میں ہے۔ اس کے کام کرنے والے اصول کا خلاصہ "- پگھلنے - پلاسٹکائزنگ - گرانولیشن" کے طور پر کیا جاسکتا ہے: پہلا ، مخلوط فضلہ پلاسٹک (جیسے فلموں ، بوتل کے فلیکس ، انجیکشن مولڈنگ سکریپ وغیرہ) کو ایک کروشر کے ذریعہ یکساں ٹکڑوں میں کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، ہیٹنگ ڈیوائس کے ذریعہ سکرو اخراج کے تحت ٹکڑوں کو ایک چپچپا پگھلنے میں پگھلا جاتا ہے ، اس دوران فلٹریشن سسٹم کے ذریعہ نجاست کو الگ کردیا جاتا ہے۔ آخر میں ، پگھل ایک ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور تیز رفتار گھومنے والے کٹر کے ذریعہ 2 - 5 ملی میٹر قطر کے ساتھ معیاری دانے داروں میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کی اصل پولیمر خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے جبکہ ہوموجنائزیشن کے ذریعہ بعد میں پروسیسنگ کے ل ad موافقت کو بہتر بناتا ہے۔
تکنیکی ارتقاء کے نقطہ نظر سے ، جدید پلاسٹک پیلیٹائزر روایتی آلات کی حدود کو توڑ چکے ہیں۔ انتہائی آلودگی اور بازیافت کرنے والے فضلہ پلاسٹک (جیسے جامع فلمیں اور کراس - لنکڈ میٹریل) کے ل some ، کچھ ماڈلز ایک دوہری - اسٹیج راستہ کی ساخت کو مربوط کرتے ہیں ، جس میں مؤثر طریقے سے اتار چڑھاؤ گیسوں اور کم -}} {4} وزن کے ذیلیوں کو ختم کیا جاتا ہے۔ ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کا اطلاق ± 1 ڈگری کے اندر درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرتا ہے ، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی کی وجہ سے مادی ہراس کو روکتا ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن سکرو اجزاء کی فوری تبدیلی کی حمایت کرتا ہے ، مختلف مواد جیسے پیئ ، پی پی ، اور پیویسی کی پروسیسنگ کی ضروریات کو لچکدار طریقے سے حل کرتا ہے۔ ان بدعات نے پروسیسنگ کی کارکردگی اور سامان کی پیداوار میں نمایاں طور پر بہتری لائی ہے ، جس میں ایک ہی یونٹ نے 500-2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی گنجائش حاصل کی ہے اور اس سے پہلے کے ماڈلز کے مقابلے میں توانائی کی کھپت میں 30 فیصد سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے۔
فی الحال ، عالمی پلاسٹک پر پابندی اور ری سائیکل پلاسٹک ایپلی کیشنز (جیسے پیکیجنگ ، بلڈنگ میٹریل ، اور آٹوموٹو پارٹس) کی توسیع کے ساتھ ، پلاسٹک پیلیٹائزرز کی مارکیٹ کی طلب میں اضافہ جاری ہے۔ وہ نہ صرف فضلہ پلاسٹک کے وسائل کے استعمال کے لئے ایک "مرکز" ہیں بلکہ پلاسٹک کی صنعت کے کم - کاربن لیول کی پیمائش کے لئے ایک اہم اشارے بھی ہیں۔ مستقبل میں ، ذہین اور کم -} توانائی کی ٹیکنالوجیز کے مزید انضمام کے ساتھ ، پلاسٹک پیلیٹائزرز پلاسٹک کے لئے زیادہ موثر اور صاف ستھرا سرکلر معیشت کی ترقی کو فروغ دینے میں ناقابل تلافی کردار ادا کریں گے۔