پیرامیٹر
|
موڈEL |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
|
پاور (کلو واٹ) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
آؤٹ پٹ (کلوگرام/ایچ) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
کل بلیڈ نمبر (پی سی) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
طول و عرض (م) (تقریبا |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
وزن (کلوگرام) (تقریبا |
1200 کلو گرام |
2100 کلوگرام |
2800 کلوگرام |
3700 کلوگرام |
5200 کلوگرام |
خصوصیت
1. مضبوط اور پائیدار ، لمبی - اصطلاح کی سرمایہ کاری: مشین باڈی گاڑھی اسٹیل پلیٹوں اور اعلی - طاقت کے مرکب سے تعمیر کی گئی ہے ، جس میں T10A اللائی اسٹیل سے بنی بنیادی بلیڈ ہیں ، جس میں لباس مزاحمت اور اثر کی مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔ اس کا نتیجہ براہ راست انتہائی کم ناکامی کی شرح اور بحالی کے اخراجات کا نتیجہ ہے ، جس سے طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے اور اسے ایک قابل قدر طویل - اصطلاحی سرمایہ کاری بناتا ہے۔
2. مربوط ڈیزائن ، فکر - مفت اور لیبر - بچت: مربوط کرشنگ اور سکرو کنویر ڈیزائن پسے ہوئے مواد کو خود کار طریقے سے ، منسلک پہنچانے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے آپ کو سامان کے رابطوں سے وابستہ جگہ اور مزدوری کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے ، دھول کی اسپلج کو روکتا ہے ، صاف ستھرا کام کرنے والا ماحول پیدا ہوتا ہے ، اور آپریشن اور انتظام کو آسان بناتا ہے۔
3. وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ، ملٹی - فنکشنل: خاص طور پر پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ فضلہ پلاسٹک کی مختلف شکلوں پر کارروائی کرسکتا ہے ، جس میں فلمیں ، بوتلیں اور سکریپ شامل ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ اپنے کاروباری ذرائع کو بڑھاتے ہوئے ، بار بار سامان کی تبدیلیوں کے بغیر متعدد ری سائیکل مواد کو لچکدار طریقے سے سنبھال سکتے ہیں۔
4. اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت ، یکساں ذرات: بہتر بجلی کے ملاپ اور بلیڈ ڈیزائن توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں جبکہ طاقتور کچلنے کی صلاحیتوں کو یقینی بناتے ہیں۔ آؤٹ پٹ ذرات سائز اور صاف ستھرا ہوتے ہیں ، جو آپ کے ری سائیکل مواد کے معیار اور مارکیٹ کی قیمت کو براہ راست بہتر بناتے ہیں۔
5. صلاحیت اور منافع میں اضافہ: مستقل خودکار پہنچانے کے ساتھ مل کر طاقتور کرشنگ صلاحیتیں آپ کے سنگل - لائن پروسیسنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں اور انتظار کے وقت کو کم کریں۔ اس سے آپ کو کم وقت میں زیادہ سے زیادہ مواد پر کارروائی کرنے کی سہولت ملتی ہے ، جس سے براہ راست صلاحیت اور منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔
فوائد
مربوط کرشنگ اور پہنچانے والا ڈیزائن انٹرمیڈیٹ کی منتقلی کے سازوسامان اور مزدوری کے اخراجات پر براہ راست بچت کرتا ہے ، کم جگہ پر قبضہ کرتا ہے ، اور منسلک پہنچانے والا نظام دھول کو ختم کرتا ہے ، جس سے آپ کی پروڈکشن لائن آسان ، زیادہ موثر اور ماحول دوست ہے۔
گاڑھا اسٹیل جسم اور T10A/مصر دات اسٹیل پہننے - مزاحم بلیڈ طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن اور مضبوط کرشنگ فورس کو یقینی بناتے ہیں۔ آؤٹ پٹ ذرات یکساں اور صاف ہیں ، جو آپ کے ری سائیکل مواد کے معیار اور اضافی قیمت کو براہ راست بہتر بناتے ہیں۔
ہم انتخاب ، تنصیب ، آپریشن کی تربیت سے کمیشننگ سے مکمل {{0} process تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں۔ - فروخت کے ردعمل کے طریقہ کار کے بعد ایک تیز رفتار اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور پیشہ ورانہ دیکھ بھال کو یقینی بناتا ہے ، جس سے آپ کے ٹائم ٹائم نقصانات کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔
ہماری کمپنی کے پاس معیاری اور لچکدار پیداواری صلاحیتیں ہیں ، اور آپ کے مخصوص مواد (جیسے فلموں اور سخت پلاسٹک) اور پیداواری صلاحیت کی ضروریات پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق بلیڈ کی اقسام ، اسکرینیں ، اور کنویر کی لمبائی کے حل فراہم کرسکتی ہیں۔
پختہ پیداوار اور مینوفیکچرنگ سسٹم پر انحصار کرتے ہوئے ، مادی تیاری سے لے کر حتمی اسمبلی تک ، ہم فیکٹری کو چھوڑنے والے سامان کے ہر ٹکڑے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی کنٹرول کے معیارات کو سختی سے نافذ کرتے ہیں ، جس سے آپ کی مستحکم پیداوار کی ٹھوس ضمانت مل جاتی ہے۔
پروڈکٹ ایپلی کیشن کے منظرنامے
1. درمیانے درجے سے بڑے سنٹرلائزڈ ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ مراکز: ری سائیکلنگ اسٹیشنوں اور چھانٹنے والے مراکز سے بڑی مقدار میں مخلوط پلاسٹک کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، یہ سامان اعلی - اسپیڈ مسلسل کرشنگ اور خود کار طریقے سے پہنچانے کے قابل بناتا ہے ، جو براہ راست اگلے چھانٹنے یا واشنگ کے عمل سے منسلک ہوتا ہے ، جس میں مرکز کی مجموعی پروسیسنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. فرنٹ - پلاسٹک دھونے کی تیاری کی لکیروں کا کچلنے کا اختتام مرحلہ: واشنگ لائن کے "معروف" مرحلے کے طور پر ، یہ پلاسٹک کی بڑی اشیاء (جیسے ٹوکریاں ، بالٹیاں ، اور آلات کے تعاقب) کو یکساں سائز کے فلیکس میں کچل سکتا ہے ، جو اس کے بعد ایک بند سکریو اور آلودگی کے ذریعہ واشنگ ٹینک میں براہ راست کھلایا جاتا ہے ، اور آلودگی سے بچنا ، اور آلودگی سے بچنا ہے۔
3. دانے دار یا اخراج کی تیاری کی لکیروں کے لئے براہ راست کھانا کھلانے: گرینولیٹر یونٹ کے آگے ، اسی قسم کے پلاسٹک کو ترتیب دیا گیا (جیسے پیئ فلم اور پالتو جانوروں کی بوتل کے فلیکس) کو باریک کچل دیا جاسکتا ہے اور مستحکم اور صاف طور پر ایکسٹروڈر ہوپر کو پہنچایا جاسکتا ہے ، جس سے خام مال کی فراہمی کے تسلسل اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور حتمی گرانولس کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
4. ہلکے وزن اور فلمی مواد پر عمل کرنا: آسانی سے منتشر مواد جیسے پتلی پلاسٹک کے تھیلے اور زرعی فلموں کے ل its ، اس کا بند پہنچانے والا ڈھانچہ ملبے کو مؤثر طریقے سے کرشنگ کے عمل کے دوران اڑنے سے روکتا ہے ، صاف ورکشاپ کے ماحول کو برقرار رکھتا ہے اور مادی نقصان کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
5. کام کے مخصوص ماحول کی ضروریات کے حامل مقامات: ایسے منظرناموں میں جہاں فیکٹری کی جگہ محدود ہے ، شور اور دھول کو کم کرنے کی ضرورت ہے ، یا فرش کے مابین عمودی نقل و حمل کی ضرورت ہے ، اس کا کمپیکٹ ، منسلک ، اور دشاتمک نقل و حمل کی خصوصیات اسے ایک مثالی انتخاب بناتی ہیں ، جس سے زیادہ لچکدار پیداوار کی ترتیب کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔
پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹیشن
ہم دو اہم اختیارات پیش کرتے ہیں: پیکڈ اور کریٹڈ۔
پیکڈ آپشن: بھاری سامان اسٹیل فریم بیس کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے ، جس میں واٹر پروف مواد اور کونے کے محافظوں کی ایک سے زیادہ پرتوں سے احاطہ کیا جاتا ہے ، جو معاشی اور مضبوط تحفظ فراہم کرتا ہے۔
کریٹڈ آپشن: ہم عمدہ اثر اور نمی کی مزاحمت کے ساتھ لکڑی کے مکمل طور پر مہربند کریٹ پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ صحت سے متعلق اجزاء کی نقل و حمل یا اعلی معیار کو پورا کرنے کے لئے ترجیحی اپ گریڈ آپشن بناتے ہیں۔




کلائنٹ پروفائل
ہماری مشینیں دنیا بھر میں فروخت کی جاتی ہیں ، جس میں ایشیاء ، افریقہ ، مشرق وسطی اور جنوبی امریکہ میں بیس سے زیادہ اہم مارکیٹوں کا احاطہ کیا گیا ہے ، بشمول جنوبی افریقہ ، سعودی عرب اور ترکی۔




پیداوار کے عمل کا بہاؤ
1. ڈیزائن اور خالی کرنا: تفصیلی ڈیزائن آرڈر کی وضاحتوں کے مطابق انجام دیا جاتا ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ ڈرائنگ تیار ہوتی ہیں۔ اس کے بعد ، اعلی - گاڑھی ہوئی اسٹیل پلیٹوں اور پروفائلز کی صحت سے متعلق خالی جگہ لیزر کاٹنے والی مشینوں جیسے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کی تیاری ہوتی ہے۔
فریم اور باڈی ویلڈنگ: خالی حصوں کو ایک مضبوط فریم اور کچلنے والے چیمبر میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ تنقیدی ویلڈس میں خامی کا پتہ لگانے کا معائنہ ہوتا ہے ، اور پوسٹ - ویلڈ ویلڈ مجموعی طور پر اینیلنگ تناؤ کو ختم کرتی ہے۔
اسپنڈل مشینی اور متحرک توازن: تکلانے والی پوزیشنوں اور کٹر ہیڈ بڑھتے ہوئے پوزیشنوں کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل the ، پریسجن مشین ٹولز پر تکلا موڑ ، گھسائی کرنے اور پیسنے کے عمل سے گزرتا ہے۔ اس کے بعد متحرک توازن کی جانچ کی جاتی ہے۔
بلیڈ مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: کاٹنے اور صحت سے متعلق پیسنے کے بعد ، T10A/مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ، سخت گرمی کے علاج کا ایک سخت عمل (جیسے بجھانا اور غصہ) سختی اور سختی کو یقینی بنانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔ آخر میں ، بلیڈ صحت سے متعلق گراؤنڈ ہیں۔
سکرو کنویر کی تانے بانے: اسٹیل پلیٹوں کو ہیلیکل بلیڈ میں لپیٹا جاتا ہے ، ویلڈیڈ یا مرکزی ٹیوب شافٹ پر جمع ہوتا ہے ، جس سے یکساں پچ اور مجموعی طور پر سیدھے سادے کو یقینی بنایا جاتا ہے ، اور جامد توازن کی اصلاح کی جاتی ہے۔
3. حتمی اسمبلی اور صحت سے متعلق اسمبلی
مشینی فریم ، کچلنے والے چیمبر ، مین شافٹ اسمبلی (بیرنگ ، بلیڈ اور اسکرین پہلے ہی اکٹھا ہوکر) ، پہنچانے والا نظام ، ڈرائیو موٹر ، اور ریڈوسر جمع ہوتے ہیں۔ اس مرحلے پر خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اہم اسمبلی صحت سے متعلق کو یقینی بنایا جاسکے ، جیسے مین شافٹ کی توجہ ، بلیڈ کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ ، اور ٹرانسمیشن جزو سیدھ۔
4. بجلی کی تنصیب اور کمیشننگ
برقی کنٹرول کابینہ انسٹال ہے ، وائرنگ رکھی گئی ہے ، اور موٹریں اور سینسر جڑے ہوئے ہیں۔ گردش کی سمت ، موجودہ ، شور اور مرکزی موٹر اور کنویر موٹر کی کمپن کی جانچ پڑتال کے لئے بوجھ کی جانچ نہیں کی جاتی ہے ، جس سے تمام اجزاء کی ہموار کارروائی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
5. لوڈ ٹیسٹنگ اور فیکٹری معائنہ
کم سے کم 2 گھنٹے کا مستقل بوجھ ٹیسٹ کسٹمر کے ذریعہ مخصوص مواد (جیسے پلاسٹک بلاکس یا فلموں) کے ذریعہ کچلنے کی صلاحیت ، آؤٹ پٹ ذرہ سائز ، استحکام ، درجہ حرارت میں اضافے ، شور اور توانائی کی کھپت کو جانچنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ، صفائی اور پینٹنگ کا ایک مکمل عمل انجام دیا جاتا ہے ، اور مطابقت پذیری کا ایک سرٹیفکیٹ ، انسٹرکشن دستی ، اور کمزور حصوں کی فہرست شامل ہے۔
کمپنی کا تعارف
یاتائی زوشی مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ایک نجی انٹرپرائز ہے جو آر اینڈ ڈی ، مینوفیکچرنگ اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ری سائیکلنگ کا سامان تیار کرتا ہے جیسے پلاسٹک کی دانے دار لائنوں ، کچلنے اور صفائی کرنے والی مشینیں ، اور ہائیڈرولک بیلرز ، جس میں 200 سے زیادہ سیٹوں کی سالانہ پیداوار ہوتی ہے۔ کمپنی معاہدوں اور ساکھ کی قدر کرتی ہے ، اور باہمی ترقی کے لئے خلوص دل سے تعاون کی دعوت دیتی ہے۔










پروڈکٹ سرٹیفیکیشن

سوالات
س: کولہو اور علیحدہ کنویر کے امتزاج کے مقابلے میں ، مربوط مشین کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟
A: بنیادی فوائد "تین بچت اور ایک اصلاح" میں پائے جاتے ہیں: بچت کی جگہ (کمپیکٹ ڈھانچہ ، بچت کنکشن کی جگہ) ، سیونگ لیبر (خود کار طریقے سے پہنچانے والی ، کسی انٹرمیڈیٹ کی منتقلی کی ضرورت نہیں) ، بجلی کی بچت (ایک بجلی کا نظام ، اعلی کارکردگی) ، اور ماحول دوست ہے (مکمل طور پر منسلک ڈیزائن ، کوئی دھول رسا ، کم شور)۔
س: مشین کتنی پائیدار ہے؟ بلیڈ کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
A: آلات کا مرکزی جسم گاڑھا ہوا اونچائی - کوالٹی اسٹیل سے بنا ہے ، اور کور بلیڈ T10A ٹول اسٹیل یا مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں ، جو گرمی کے خصوصی علاج سے گزرتا ہے ، جس کے نتیجے میں انتہائی اعلی لباس مزاحمت اور اثر کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ بلیڈ کی زندگی کا انحصار مادے کی کچلنے کی قسم اور سختی پر ہے۔ عام استعمال اور دیکھ بھال کے تحت ، اس کی ایک لمبی عمر ہے۔ بلیڈ کا ڈیزائن عام طور پر تبدیل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ڈبل - رخا لباس کی اجازت ملتی ہے ، اور اس میں تبدیلی کے چکر میں مزید توسیع ہوتی ہے۔
س: کیا تنصیب اور بحالی پیچیدہ ہے؟ فیکٹری کیا مدد فراہم کرتی ہے؟
A: تنصیب نسبتا simple آسان ہے۔ ہم فاؤنڈیشن کی تفصیلی ڈرائنگ اور تنصیب کی ہدایات فراہم کرتے ہیں۔ بحالی میں بنیادی طور پر باقاعدگی سے چکنا کرنے کی جانچ پڑتال ، بولٹ کو سخت کرنا ، اور بلیڈ پہننے کا معائنہ کرنا شامل ہے۔ ہم آپ کے مواد اور صلاحیت کی بنیاد پر پری - فروخت کا انتخاب پیش کرتے ہیں۔ انسٹالیشن اور کمیشننگ ، اور آپریشن کی تربیت سے متعلق - میں فروخت کی رہنمائی ؛ اور - سیلز سپورٹ کے بعد جس میں ریپڈ رسپانس تکنیکی مشاورت ، اسپیئر پارٹس کی فراہمی ، اور بحالی کی خدمات شامل ہیں۔
س: کیا مشین انرجی - موثر ہے؟ اس کی پاور آؤٹ پٹ کیا ہے؟
A: ہاں ، مربوط مشین ڈیزائن پاور مماثل کو بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں علیحدہ کرشنگ اور پہنچانے والے نظام کے مقابلے میں توانائی کی مجموعی کھپت کم ہوتی ہے۔ مخصوص بجلی کے نتائج (جیسے ، 15 کلو واٹ ، 22 کلو واٹ ، 37 کلو واٹ) آپ کی پروسیسنگ کی صلاحیت (جیسے ، 500 کلوگرام/گھنٹہ ، 1000 کلوگرام/گھنٹہ) اور مادی خصوصیات پر منحصر ہیں۔ ہم انتخاب کے عمل کے دوران انتہائی معاشی اور موثر ترتیب کی سفارش کریں گے۔
س: اگر مواد بھرا ہوا ہو تو کیا ہوگا؟ کیا سامان کو حفاظت سے تحفظ حاصل ہے؟
A: سامان اوورلوڈ تحفظ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مرکزی موٹر عام طور پر اوورلوڈ محافظ سے لیس ہوتی ہے ، جو خود بخود بند ہوجاتی ہے جب نقصان کو روکنے کے لئے بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے۔ سکرو کنویر سیکشن میں اینٹی - جامنگ ڈھانچہ بھی شامل ہے۔ مزید برآں ، ہم آپریٹرز کو کھانا کھلانے کی صحیح ترتیب پر عمل کرنے کی رہنمائی کریں گے (پہلے کنویر کو شروع کریں ، پھر کولہو) اور بڑے پیمانے پر مواد کو داخل ہونے کی اجازت دینے سے گریز کریں ، اس طرح بنیادی طور پر رکاوٹوں کو روکا جائے۔
س: کیا آپ مختلف کنویر کی لمبائی اور زاویوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں؟
A: یقینا سکرو کنویئر سیکشن کی لمبائی اور خارج ہونے والے زاویہ (افقی ، مائل ، یا عمودی) کو آپ کے ورکشاپ کی مخصوص ترتیب اور اگلے سامان کے اگلے ٹکڑے کے انلیٹ مقام کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے تاکہ پیداوار لائن کی مثالی ترتیب حاصل کی جاسکے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سکرو کنویر پلاسٹک کولہو مشین ، چائنا سکرو کنویر پلاسٹک کولہو کریوشر مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری



